防跑板：多小算小板¶
开料机靠真空吸住板件。板子小到一定程度，切断那一刀容易把它带飞，所以小板要单独走一套更稳的切法。 「多小算小板」由两个阈值决定，这两个数可以按自己的现场调。
设置入口：优化生产 → 任务设置 → 工艺与防跑板。
一、两个阈值怎么读¶
页面上两格：
| 输入框 | 怎么读 |
|---|---|
| 判为小板：面积小于 (mm²) | 单位是平方毫米。出厂默认 100000，即 0.1 m²，相当于一块约 316×316 mm 的板 |
| 判为小板：长边小于 (mm) | 「长边」指外轮廓包围盒较长的那一条边。出厂默认 300，意思是两条边都不足 300 mm 才算小板 |
三条口径记住就不会误解：
- 两条是「任一命中即算小板」，不是同时满足；
- 任一格填
0= 关掉那一条判据； - 长条料不算小板。例如 2000×200 的板，长边 2000 够长、面积 400000 mm² 也够大，两条都不命中，仍按大板只靠真空吸住——它本来就吸得住，不需要额外保护。
面积那格是六位数，不是写错了位数
刀路的尺寸全程按毫米算，面积自然是 mm²。100000 mm² 换算过来正好是 0.1 m²。 如果您习惯按平方米想，把这一格的数除以 1000000 就是平方米。
二、判成小板之后会怎么切¶
- 小板：外轮廓最后一层留一段楔形残料把板子吊住，退回来再全深清一遍，切完不用工人自己掰；
- 大板：只靠真空，不加任何连接点。
三、机台参数没配齐时会明确拒绝¶
机台上没有配 楔形长度 / 楔形高度 时，小板不出码， 并且会指名是哪一块板、缺哪个参数。请把这两个参数补齐后重新导出。
这里不会自动退回「整圈薄膜」那种兜底方式——整圈连着同样需要二次切割，还得工人手掰， 所以宁可当场拒绝、告诉您缺什么，也不输出一份做不了的程序。
四、结果在哪看¶
在 优化生产 里重新生成刀路 / 导出 NC：
- 小板的外轮廓最后一层能看到留出的那一段残料和退回清刀；
- 大板的外轮廓上没有任何连接点或抬刀；
- 参数没配齐时，导出会被拒绝并点名板件与缺失参数。
完成确认¶
做完这一步，您应该看到
- 两格数值和您现场认为的「多小算小板」一致；
- 自己单子里那些小件确实被按小板处理，长条料仍按大板；
- 机台的楔形长度、楔形高度已配齐，导出不再被拒。
常见问题¶
把「长边小于」调大，小板反而没变多？
因为两条是「任一命中」，而面积那条通常先命中。 出厂默认下（面积 100000、长边 300），凡是两条边都不足 300 的板，面积一定小于 90000， 已经被面积那条兜住了。要让长边这一条真正开始起作用，需要把面积阈值调得更小（例如 60000）。
想让更多 / 更少的板走小板切法，该调哪一格？
先调 面积小于——它是主判据，且能兜住 400×100 这类「长边够长但面积很小」的抽屉侧板。 调大 = 更多板按小板处理（更稳、耗时略增）；调小 = 更少。 改完请用自己的一张真实单子重新出一次码确认。
两格都填 0 会怎样？
等于关掉小板判定，所有板件都按大板只靠真空处理。小件较多的单子不建议这样设。
「薄膜厚度」那一格还有用吗？
没有作用了。整圈薄膜这种需要二次切割的兜底方式已经取消，这一格对任何刀路都不起作用，可以忽略。