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从图纸到生产文件:APlus 拆单全流程

拆单全流程 约 20 分钟 更新于 2026-09-24

帮助中心里的操作文章各讲一个功能,这一篇把它们串成一条线:拿到一张量房图或 CAD 户型图,到交给工厂一套能直接开料、打孔的生产文件,中间要经过哪 11 步,每一步做什么、为什么要做、用 APlus 的哪个工具。每一步只讲要点,详细操作都链到对应文章。第一次拆单,建议照着这篇从头到尾走一遍;以后每接一单,用文末的「整单自查清单」过一遍再交单。

我们要拆的这一面墙

全文用同一个例子:一间次卧,靠窗对面的墙长 3600,层高 2700,墙厚 240。客户要在这面墙上做两组柜子:

位置 柜子 宽 深 高 内部
左边 衣柜 2000(两个 1000 的单元) 600 2700(下部 2100 + 顶柜 600) 挂衣区、层板、两个内抽屉
右边 书柜 1600(两个 800 的单元) 350 2700 等分层板,下部带门
顶柜 600 衣柜单元 1000 衣柜单元 1000 书柜 800 书柜 800 2000 1600 2700
图 1 · 这面墙的立面(从房间里看向墙)。左边衣柜分上下两段,右边书柜整高。尺寸单位都是毫米。

为什么衣柜要分成下部和顶柜两段

2700 高的整块侧板超过常见大板的长度(常见 2440),而且太高的柜子搬不进门、立不起来。所以通常把 2100 以上的部分单独做一个顶柜,两段叠起来装。这种「柜子怎么分段」的判断,详见柜子的构成。

全流程一览

起墙户型生成墙体 / 绘制墙体
有 CAD 就导入自动生成墙;没有就按量房尺寸画。
排布局空间分割
用透明体块把墙面分成一格一格,先定格局再定柜子。
放柜体产品库 / 拾取工具
把每个格子换成真实柜体,或按内空、按面插入柜子。
加板件、门、抽屉快速设计 / 抽屉编辑器
往柜子内部加层板、立板,插入门板和抽屉。
改尺寸编辑参数
改宽高深和其他参数,柜子按公式整只重建。
上材质产品库 · 材料库
柜身、门板换成客户选的花色,核对纹理方向。
归到房间房间分组
给柜子贴上「次卧」等房间标签,分包和标签按房间走。
生成五金生成五金
一键生成连接件、孔和槽。
检查检测 / 补板检查
查碰撞、尺寸异常、封边和孔槽,再人工过一遍。
生成报表项目管理
从场景生成整套报表并保存,同时存下生产快照。
导出生产开料机 / 六面钻 / 优化生产
导出给设备的文件,交给工厂。

前 7 步是「把柜子设计对」,第 8~9 步是「把孔槽做对、查对」,最后两步是「把数据交出去」。顺序不是死的,比如材质可以早点上、房间可以放柜子时就自动归好;但生成五金一定在结构和尺寸都定了之后,报表和导出一定在检查之后,这两条不要颠倒。

一、起墙

做什么:在 SketchUp 里做出房间的墙,后面放柜子都贴着它、量着它。

为什么:柜子是给具体墙面定做的,墙长 3600 就只能放 3600 以内的柜子。先把墙做准,放柜子时尺寸、对齐和避让都有参照,不用在脑子里换算。

用哪个工具:

  • 有 CAD 户型图:主面板 设计工具 → 场景建模工具 → 户型生成墙体,选中 DWG/DXF 文件,自动生成整套墙体,房间也会自动认出来;
  • 没有 CAD、只有量房数据:用 绘制墙体 沿墙的内侧线画,右键或方向键设墙厚,再推拉出高度;
  • 在例子里:画一段 3600 长、240 厚的墙,推拉到 2700 高。

详细操作见《起墙:户型生成墙体与绘制墙体》;窗、门洞、地面、吊顶和插座见《开窗门洞、地面吊顶与开关插座》。

二、排布局

做什么:先不管具体柜子,用半透明的「空间体块」把这面墙分成格子:左边 2000 给衣柜、右边 1600 给书柜,衣柜再分成两个 1000 和一个 600 高的顶柜。

为什么:格局没定就放柜子,往往放到最后一个才发现差 20 毫米,只能挨个返工。体块改起来只是改一串数字,定好了再换成真柜子,一次到位。

用哪个工具:工具栏 空间分割。

  • 建一个宽 3600、深 600、高 2700 的体块,点它弹出分割窗口;
  • 选 左右分割 输入 2000:1(2000 固定,剩下的 1600 归 1 份),把墙分成衣柜段和书柜段;
  • 点衣柜那一格,上下分割 输入 2100:600,再点下部 左右分割 输入 2(均分两份)。

待核对

上下分割时,表达式里第一个数对应最下面一段还是最上面一段,请以分割窗口里的色条预览为准。书柜只有 350 深,可以单独建一个 1600×350×2700 的体块,或者先按 600 深分好格局、换成柜子后再改深度。

详细操作见《空间分割功能介绍》。

三、放柜体

做什么:把每个格子换成真正的柜子,柜子尺寸跟着格子走。

为什么:体块只是占位,工厂认的是柜子里的每一块板。柜子从产品库里来,结构、板件、连接方式都是后台建模员事先配好的,您不用自己一块一块画板。

用哪个工具:

  • 空间分割窗口里 替换为柜体(输入柜体编码)或 从快捷柜体选…:格子的宽、高、深直接成为柜体的宽度 k、高度 g、深度 s;
  • 工具栏 产品库:选一个柜体放进模型(柜体详情里有 布置、插入、替换 三种放法:布置是在模型里点击放下,插入是放进刚拾取的内空,替换是换掉选中的对象),再用编辑参数改成格子的尺寸;
  • 拾取内空 / 拾取面:先拾取一块空间,再从「快捷柜体」里点一个,柜子按这块空间的尺寸插进去。适合往柜子里套小柜、贴着墙面或柜侧补一只柜子。

详细操作见《第一次创建柜体》《空间分割功能介绍》和《拾取内空与拾取面》。

四、加板件、门、抽屉

做什么:衣柜的挂衣区上方加一块层板、下部加两个内抽屉;书柜均分 5 层;书柜下部两格装门。

为什么:产品库里的柜子一般只有「柜身」(侧板、顶底板、背板),内部怎么分、装不装门,每一单都不一样,要按客户需求加。

用哪个工具:

  • 工具栏 快速设计:选一张板件卡片,点柜子内部拾取内空,右键创建;拾取后在右下角数值框输入 /5 回车就是 5 等分;
  • 工具栏 抽屉编辑器:抽屉(柜体) 页签插抽屉,门板(柜体) 页签插门,流程都是「拾取内空 → 选组件 → 插入」。

详细操作见《快速设计与抽屉编辑器》。门缝、盖值、铰链数量这些行业规矩见《门板工艺:门缝、盖值与铰链》。

五、改尺寸

做什么:比如量房复尺后发现墙实际只有 3590,把书柜的宽度从 800 改成 795。

为什么:APlus 的柜子是参数化的,改一个宽度,侧板位置、顶底板长度、层板长度都按公式一起变。手工去拉某一块板,其他板不会跟着变,孔位也会错。

用哪个工具:选中柜子,右键 APlus: 编辑参数,改 宽度 k,点 应用参数。只改宽深高时也可以用工具栏 快捷拉伸。

详细操作见《编辑柜体参数》。

改完尺寸要重新生成五金

如果已经生成过五金,改尺寸后孔位不会自动重算。这也是为什么「生成五金」放在后面:尺寸都定了再生成,只需要生成一次。

六、上材质

做什么:衣柜柜身用客户选的暖白,门板用木纹;书柜整只用同一种木纹。

为什么:材质不只是好看。它决定工厂用哪种板开料、报价按哪个单价算、木纹门板的纹理方向对不对。选错花色,整批板就开错了。

用哪个工具:在 SketchUp 里选中柜体,打开 产品库 的材料库,选一个材料,用 替换所有材质、替换柜体材质、替换门板材质 或 点选替换(点一块换一块)。纹理方向不对时,用工具栏 切换纹理 点板件切换横纹和竖纹。

详细操作见《材料与贴图》。花色和基材的区别见《板材:基材、花色与板厚》。

七、归到房间

做什么:把这面墙上的 5 只柜子(衣柜两个单元、顶柜、书柜两个单元)归到「次卧」。

为什么:一套房子几十只柜子,工厂打包、安装师傅找柜子,都是先按房间分。归了房间,分包可以按房间装,板件标签上能印出房间名。

用哪个工具:工具栏 房间分组,或选中柜子后右键 APlus: 房间分组。用「户型生成墙体」导入的 CAD,房间会自动建好,柜子放进去就自动归房,您只需要把「房间1」改名成「次卧」。

详细操作见《房间分组:把柜子归到房间》。

八、生成五金

做什么:给所有柜子生成连接件(比如三合一、木榫)、层板孔、铰链孔、背板槽。

为什么:板和板靠五金连起来,孔和槽要在工厂的设备上打出来。这些孔位由柜子结构和后台配好的连接方式自动算出来,人工一个个画既慢又容易错。

用哪个工具:不选中任何东西,点工具栏 生成五金,就给模型里全部柜子生成。完成后看提示里的连接件、孔和碰撞槽数量,数字是 0 就说明有问题。

详细操作见《生成五金与孔槽》。孔为什么按 32mm 排,见《32mm 系统与孔位》。

九、检查

做什么:先让软件查一遍:柜子和柜子、板和板有没有撞在一起,有没有尺寸为 0 的板,孔槽有没有打架;再挑关键板件看孔位;最后人工核对开门方向、见光板、五金数量。

为什么:一块板在软件里错了,到工厂就是一块废板;五金少一个,安装师傅就要多跑一趟。交出去之前多查十分钟,比返工便宜得多。

用哪个工具:主面板 报表生产 → 检测,点 运行检测;工具栏 补板检查 点一块板,看它的尺寸和孔槽平面图。

详细操作见《拆完先检查:检测与补板检查》。

十、生成报表

做什么:在项目管理里新建这个订单,从场景生成整套报表:板件明细、五金配件表、封边明细、总报价单等,然后保存。

为什么:报表是给人看的(报价、备料、核对),同时「保存报表」会存下这一刻的生产快照,后面所有导出都读这份快照。不生成、不保存报表,就没有东西可导出。

用哪个工具:主面板 报表生产 → 项目管理 → 新建项目 → 进入 → 从场景生成报表 → 保存报表。

详细操作见《生成五金报表》。

十一、导出生产

做什么:按工厂的设备导出文件:开料机要 XML,六面钻要 BAN 或 MPR,自己排版出刀路就用优化生产导出 NC。

为什么:设备只认自己的文件格式。导出读的是上一步保存的快照,所以改过设计就要回到第十步重新生成并保存报表,否则导出的还是旧数据。

用哪个工具:主面板 报表生产 里的 开料机导出、六面钻导出、优化生产。

详细操作见《生产数据导出》。工厂拿到数据后怎么加工,见《工厂怎么生产》。

改了设计怎么办

拆单过程中改设计是常事。记住一条规则:改动之后,它后面的步骤都要重走一遍。

改了什么 需要重走
墙、布局 放柜体之后的全部步骤
柜子尺寸、内部板件、门抽屉 生成五金 → 检查 → 生成报表 → 导出
材质 生成报表 → 导出(孔位不受影响)
房间归属 生成报表 → 导出(分包和标签要按新房间走)
连接方式(后台) 生成五金 → 检查 → 生成报表 → 导出

整单自查清单

交单前,对照下单图逐条打勾:

整单自查
  • 墙:墙长、层高、墙厚与量房数据一致;梁、窗、插座位置都已标出;
  • 尺寸:每只柜子的宽高深与下单图一致;同一面墙的柜子加起来不超过墙长,留出了收口或调节空间;
  • 结构:衣柜分段合理(例子里下部 2100 + 顶柜 600),没有超过板材长度的板;
  • 内部:层板、挂衣杆、抽屉的位置和数量与图纸一致,抽屉没有和门、铰链打架;
  • 门:门的数量、开门方向(左开 / 右开 / 对开)与图纸一致;
  • 见光面:柜子露在外面的侧面用了见光板或做了处理,封边正确;
  • 材质:柜身、门板花色与客户确认的一致,木纹门板的纹理方向统一;
  • 房间:每只柜子都归了房间,没有「未分组」的柜子(除非有意为之);
  • 五金:已为全部柜子生成五金,提示里连接件和孔的数量不为 0;改过尺寸之后重新生成过;
  • 检测:运行检测没有未处理的碰撞和尺寸异常;关键板件用补板检查看过孔位;
  • 报表:报表是在最后一次改动之后生成并保存的,五金数量抽查对得上;
  • 导出:导出文件能被设备软件打开;新设备先试加工一两块板。

常见问题

一定要按这个顺序做吗?

不一定。材质可以早上、房间可以边放边归。但有两条不能反:结构和尺寸定了再生成五金;检查之后再生成报表和导出。反过来做,前面的工作会白做。

没有 CAD 图,只有手画的量房草图,能拆吗?

能。用「绘制墙体」按量房尺寸画墙,之后的步骤完全一样。见起墙。

放柜子时是先分割体块好,还是直接从产品库放好?

一面墙上柜子多、尺寸要凑整的时候,先用空间分割排格局更稳;只放一两只单柜时,直接从产品库布置更快。

下一步

最后更新:2026-09-24入口名称以当前版本实际界面为准