动手做一个二合一连接件¶
这是后台建模的第一个完整练习：从一个连接件开始，一路做到柜子上真的打出孔。您会参照公库里的三合一，建一个二合一连接件，给它配一套按板长分档的连接方式，挂到一块层板的两端，最后生成五金，按验收标准逐项核对。做完这一遍，「连接件 → 连接方式 → 板件五金 → 生成五金」这条链路上每一环您都亲手碰过，以后建任何连接件都是同样的步骤。
这篇怎么读
每一步都写成三段：输入（您要填什么、点什么）、期望结果（做对了应该看到什么）、怎么检查（用什么办法确认）。文末有「验收标准」清单和一份纯文本的执行清单，可以直接交给同事或 AI 助手照着做。
后续会补充 SketchUp 里的实操截图。文中标了「待核对」的步骤，请以您看到的界面为准。
目标和准备¶
目标：建一个名为「二合一-示例」的连接件，用在固定层板的左右两端，层板深度不同时自动排 2 个或 3 个。
准备：
- 账号能打开主面板 数据管理 下的管理页面（需要会员权限）；
- 读过连接件原理：原板件、接触板件与入刀面，知道坐标系和旋转的含义；
- 公库里有一个三合一连接件可以参照（孔名通常是「锁件 / 预埋粒 / 连杆」或「锁件 / 连杆 / 预埋件」）；
- 一只带固定层板的简单柜子，已经复制到您自己的柜体库里（公共柜体不能直接改，先右键 复制）；
- 手边有您工厂二合一五金的说明书，里面有偏心件孔、连杆孔、接触板件引导孔的直径、深度和离边距离。
二合一和三合一的区别：常见的二合一就是三合一省掉预埋螺母，连接杆直接拧进接触板件。所以原板件上的两个孔（偏心件孔、连杆孔）和三合一一样，只有接触板件上的那个孔从「预埋件孔」换成更小的「螺杆引导孔」。不同供应商对「二合一」的叫法不完全一样，以您采购的五金为准。
本练习用到的孔（示例值，请用您的五金说明书上的数替换）：
| 孔名称 | 所属板件 | 孔形状 | LenX / LenY / LenZ | X | Y | Z | RotY |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 锁件 | 原板件 | 圆形 | 沿用三合一 | 沿用三合一（如 33） | 0 | 0 | 0 |
| 连杆 | 原板件 | 圆形 | 沿用三合一，孔深 ≥ 锁件的 X | 0 | 0 | min(bh/2, 9) |
90 |
| 螺杆孔 | 接触板件 | 圆形 | 示例 5 / 5 / 11 | 0 | 0 | min(original.bh/2, 9) |
−90 |
RotX、RotZ 全部为 0。
一、复制三合一作为起点¶
输入
- 主面板 数据管理 → 连接件管理；
- 在左侧 目录 里找到要参照的三合一，右键 → 📋 复制连接件 → 确认；
- 在新出现的副本上右键 → ✏️ 重命名，改成「二合一-示例」。
期望结果
- 提示「连接件复制成功」，目录里多了一个名字带「副本」的连接件，重命名后显示为「二合一-示例」；
- 选中它，左侧浮动的 孔位列表 里有和原三合一相同的三个孔。
怎么检查
- 孔位列表标题后的数字是 (3)；
- 逐个点开三个孔，数值和原三合一一致。
为什么复制而不是新建
复制能保证原板件上的两个孔（锁件、连杆）和已经验证过的三合一完全一致，您只需要改不同的那一个孔，出错的机会最少。也可以点顶部 + 新建连接件 从零建，那样三个孔都要自己加。
二、填基本信息¶
输入
- 右侧切到 基本信息 页签；
- 编码：按您工厂的编码规则填，如
LJ-2H1-01； - 连接方式（这里指连接件的类别）：选「二合一」；
- 品牌、型号、规格、单位：照五金说明书填，单位一般是「套」或「个」；
- 点 保存基本信息。
期望结果：提示「基本信息已保存」。
怎么检查：点一下别的连接件再点回来，刚填的内容还在。
三、核对原板件上的两个孔¶
锁件和连杆两个孔沿用三合一，这一步只核对、按需修改。
输入
- 在孔位列表里点「锁件」，右侧切到 开孔信息；
- 核对：所属板件 = 原板件；孔形状 = 圆形；LenX、LenY = 偏心件孔直径；LenZ = 偏心件孔深度；X = 偏心件孔中心离板边的距离；Y = 0；Z = 0；旋转全 0；
- 点「连杆」，核对：所属板件 = 原板件；LenX、LenY = 连杆孔直径；LenZ = 连杆孔深度；X = 0；Y = 0；RotY = 90；
- 把连杆的 Z 改成公式：点 Z 后面的 fx，输入
min(bh/2, 9)，保存公式； - 每改一个孔都点 保存修改。
期望结果
- 孔位列表里「连杆」一行显示
Z=min(bh/2, 9)； - 锁件的孔深小于板厚（18 板上一般在 12～14 左右，以说明书为准）；
- 连杆的孔深大于或等于锁件的 X。
怎么检查：对照下面两条规则逐条看，任何一条不满足都要改：
- 锁件孔深 < 您工厂最薄的柜体板厚；
- 连杆孔深 ≥ 锁件 X。
Z 公式别写成条件式
不要在孔位里写 bh<18?bh/2:9 或 IF(bh<18, bh/2, 9)，孔位公式不支持条件判断，生成五金时会失败。min(bh/2, 9) 的结果和它完全一样，原因见连接件原理。
四、把预埋件孔改成螺杆孔¶
输入
- 在孔位列表里点接触板件上的那个孔（三合一里叫「预埋粒」或「预埋件」）；
- 孔名称 改成「螺杆孔」；
- 所属板件 保持「接触板件」；孔形状保持「圆形」；
- LenX、LenY 填螺杆引导孔直径，LenZ 填引导孔深度（示例 5、5、11，以说明书为准）；
- X = 0，Y = 0，RotY = −90，RotX、RotZ = 0；
- Z 点 fx，输入
min(original.bh/2, 9)； - 点 保存修改。
期望结果
- 孔位列表里显示「螺杆孔」，尺寸为 5 × 5 × 11（或您的值），位置
X=0, Y=0, Z=min(original.bh/2, 9)； - 孔位列表仍是 (3)。
怎么检查
- 螺杆孔和连杆两行的 X、Y 都是 0；
- 螺杆孔 Z 用的是
original.bh，连杆 Z 用的是bh（连杆本来就在原板件上，两者算出来是同一块板的厚度，所以两个孔一定对齐）。
为什么螺杆孔要写 original.bh
螺杆孔打在接触板件上，裸写 bh 取的是接触板件自己的厚度。孔的 Z 轴却是原板件的厚度方向，要和连杆孔对齐就必须按原板件的厚度算。层板 25、侧板 18 这种情况，写错了两孔会错开 3.5mm。
五、建连接方式：按板长分档¶
连接件只说明「一套孔长什么样」，还要告诉系统「一条边上排几套」。
输入
- 主面板 数据管理 → 连接方式管理；
- 点顶部 + 新建连接方式，名称填「二合一-示例」；
- 选中它，在 基本信息 里把 连接类型 改成「二合一」，点 保存连接方式；
- 在「二合一-示例」上右键 → ➕ 新建连接规则，名称填「0-200」；
- 选中这条规则，逐项设置：
- 五金代码映射：点 + 添加五金代码，在「选择连接件」里选「二合一-示例」→ 确定，得到代码 A；
- 适用区间：最小值 0，最大值 200；
- 预留设置：距前预留 25，距后预留 25；
- 32mm系统：取消勾选（新建规则默认是勾上的）；
- 余量分配：余量均分；
- 排布公式：
A*A； - 点 保存连接方式；
- 同样的方法再建三条规则：
| 规则名称 | 最小值 | 最大值 | 距前 / 距后预留 | 32mm系统 | 余量分配 | 排布公式 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0-200 | 0 | 200 | 25 / 25 | 不勾 | 余量均分 | A*A |
| 200-600 | 200 | 600 | 50 / 50 | 不勾 | 余量均分 | A*A |
| 600-1200 | 600 | 1200 | 50 / 50 | 不勾 | 余量均分 | A*A*A |
| 1200-3000 | 1200 | 3000 | 50 / 50 | 不勾 | 余量均分 | A*A*A*A |
以上分档和预留是练习用的示例，您工厂的做法以工艺要求为准。
期望结果
- 左侧「二合一-示例」下面挂着四条规则；
- 选中任一条规则，中间 3D 区左上角出现 排布预览，显示板件长度、连接件数量和公式。
怎么检查
- 区间首尾相接：把四条规则按最小值排好，每条的最大值必须等于下一条的最小值（200、600、1200），中间没有空档，也没有重叠。软件保存时只检查「最大值大于最小值」，不会替您检查断层；
- 每条规则看一次预览：预览长度默认是这条规则的最大值减 1。例如「200-600」预览长度 599，应显示「连接件数量: 2个」；「600-1200」预览长度 1199，应显示 3 个；
- 把「200-600」的 预览长度 改成 200 再看一次，仍应是 2 个。
区间、预留、排布公式的完整规则见连接方式：区间与排布公式。
六、把连接方式配到层板两端¶
输入
- 主面板 数据管理 → 柜体管理，选中准备好的测试柜；
- 在 3D 预览或浮动面板里点中那块固定层板；
- 右侧属性里展开 板件五金；
- 如果已经有面号 1 和 3 的五金行，把它们的 连接方式 改成「二合一-示例」；没有就点 + 添加五金 加两行：
| 面号 | 连接方式 | 起点 | 朝向 |
|---|---|---|---|
| 1（层板左端） | 二合一-示例 | 前 | 向下 |
| 3（层板右端） | 二合一-示例 | 前 | 向下 |
「起始间距」「末端间距」留空，表示按连接规则里的预留。
期望结果：两行都显示连接方式名称「二合一-示例」，没有红色的「选择连接方式」提示。
怎么检查
- 面号对照：水平放的板（顶板、底板、层板）面号 1 是左端、2 是前边、3 是右端、4 是后边；
- 朝向「向下」表示偏心件孔打在层板的下表面，从柜子外面平视看不到；
- 连接方式弹窗里只能选到「二合一-示例」这一级，看不到「0-200」这些规则，这是正常的：规则由系统按层板深度自动挑。
待核对
同一块板，既可以在 板件管理 里给板件模板配「板件五金」（影响所有用到这块板的柜子），也可以像本步这样在柜体管理里给「这只柜子里的这块板」配。两处同时配了时以哪处为准、是否整体替换，请以生成五金的实际结果为准。练习时建议只在测试柜里配，不动共用的板件模板。
为什么练习时不在板件模板里配
同一块「层板」模板可能被很多柜子用到，有的柜子两端用三合一，有的用二合一。在模板上预设了，所有柜子都会跟着变。后台建模的经验是：只有「这块板用在哪都一样」的连接才放在板件模板里，因柜而异的连接放在柜体里配。
七、放进模型，生成五金¶
输入
- 在柜体管理里选中测试柜，点 3D 预览右上角 同步到SU；
- 回到 SketchUp，选中这只柜子，点工具栏 生成五金。
期望结果
- 弹出生成结果，连接件和孔的数量都不为 0；
- 层板左右两端各出现一组二合一：层板下表面有偏心件孔，层板端面有连杆孔，侧板内侧有螺杆孔。
怎么检查：先算出应该有几套，再去数：
- 读出层板左端这条边的长度 L（就是层板的深度，比如 540）；
- 查它落在哪条规则：540 落在 [200, 600)，公式
A*A，每端 2 套； - 算位置：有效长度 = 540 − 50 − 50 = 440，2 套排在两头，离「起点」（前边）分别是 50 和 490；
- 在 SketchUp 里用卷尺量：每端 2 套，离层板前边约 50 和 490；
- 两端合计 4 套，每套 3 个孔，这两处接缝一共 12 个孔：层板上 8 个（每套 1 个偏心件孔、1 个连杆孔），两块侧板上各 2 个螺杆孔。
八、换板厚、换板长再验一次¶
公式写得对不对，要换条件才看得出来。
输入
- 选中测试柜，右键 APlus: 编辑参数，把板厚 bh 改成 25（或您工厂有的另一种厚度），应用参数；
- 再点一次 生成五金；
- 再把柜深改大，让层板深度超过 600（比如层板深 700），应用参数后再生成一次五金。
期望结果
- 板厚 25 时：连杆孔中心离层板下表面仍是 9mm，螺杆孔和连杆孔对齐；
- 板厚改回 18 时：连杆孔中心离下表面 9mm，正好在板厚中间；
- 层板深 700 时：每端变成 3 套（命中「600-1200」规则），分别离前边 50、350、650。
怎么检查：用卷尺量连杆孔中心到层板下表面的距离；数每端的套数。
改完记得还原
验证完把测试柜的参数改回去，或者直接删掉这只测试柜在模型里的实例。
常见错误¶
| 现象 | 原因 | 改法 |
|---|---|---|
| 生成五金失败，提示「……的孔「螺杆孔」，Z位置公式……无法计算」 | Z 写成了 bh<18?bh/2:9 或 IF(...) |
改成 min(original.bh/2, 9) |
| 生成结果里连接件是 0 | 层板的板件五金没配上，或连接方式选成了「无连接方式」 | 回到第六步检查两行五金 |
| 层板只有一端有孔 | 只配了面号 1 或 3 中的一个 | 两端各配一行 |
| 孔打在了层板的前边、后边 | 面号填成了 2 或 4 | 左右两端是 1 和 3 |
| 偏心件孔打在层板上表面 | 朝向选了「向上」 | 改成「向下」 |
| 螺杆孔打在了层板上，侧板上没有 | 螺杆孔的所属板件是「原板件」 | 改成「接触板件」 |
| 螺杆孔从侧板外侧钻进来，或钻到了层板里 | 螺杆孔的 RotY 写成了 90 | 接触板件的面孔用 −90 |
| 板厚改成 25 后螺杆孔和连杆孔错开 | 螺杆孔 Z 用了裸 bh |
改成 original.bh |
| 某个深度的层板完全没孔 | 连接规则之间有断层，或最小的区间预留太大 | 检查四条规则首尾相接；短边见连接方式：区间与排布公式 |
| 每端的套数和预期不一样 | 某条规则的公式或区间填错，或 32mm 系统没取消 | 用排布预览按实际层板深度复算 |
验收标准¶
- 连接件「二合一-示例」有且只有 3 个孔：锁件（原板件）、连杆（原板件）、螺杆孔（接触板件）；
- 锁件孔深小于工厂最薄柜体板厚；连杆孔深 ≥ 锁件 X；
- 连杆 Z =
min(bh/2, 9)，螺杆孔 Z =min(original.bh/2, 9)，孔位里没有条件式； - 连接方式「二合一-示例」的连接类型是「二合一」，下挂四条规则，区间 0-200-600-1200-3000 首尾相接，32mm 系统全部未勾选；
- 每条规则在「最大值减 1」的预览长度下，连接件数量和公式一致（2、2、3、4 个）；
- 测试柜层板深 540、板厚 18 时：每端 2 套，离前边约 50、490，连杆孔中心离下表面 9；
- 板厚改成 25 后：连杆孔中心离下表面仍为 9，螺杆孔与连杆孔同轴；
- 层板深 700 时：每端 3 套，离前边约 50、350、650；
- 生成五金全程没有失败提示。
执行清单（纯文本版，便于复制给同事或 AI 助手）
任务：建二合一连接件并验证
前提：有会员权限；公库有三合一；测试柜已复制到自己的库；有五金说明书
步骤1 复制三合一
输入：连接件管理 > 右键三合一 > 复制连接件 > 重命名为「二合一-示例」
期望：新连接件有 3 个孔
检查：孔位列表显示 (3)
步骤2 基本信息
输入：连接方式=二合一；编码/品牌/型号/规格/单位按说明书；保存基本信息
期望：提示「基本信息已保存」
步骤3 原板件两个孔
锁件：所属=原板件，圆形，LenX=LenY=偏心件孔径，LenZ=偏心件孔深，X=离边距离，Y=0，Z=0，旋转全0
连杆：所属=原板件，圆形，LenX=LenY=连杆孔径，LenZ=连杆孔深，X=0，Y=0，Z=min(bh/2, 9)，RotY=90
规则：锁件孔深 < 最薄板厚；连杆孔深 >= 锁件X
步骤4 接触板件孔
螺杆孔：所属=接触板件，圆形，LenX=LenY=引导孔径，LenZ=引导孔深，X=0，Y=0，Z=min(original.bh/2, 9)，RotY=-90
禁止：任何孔位公式里出现 IF、?、:、<、>、==
步骤5 连接方式
新建连接方式「二合一-示例」，连接类型=二合一
右键 > 新建连接规则，四条：
0-200 预留25/25 32mm不勾 余量均分 A*A
200-600 预留50/50 32mm不勾 余量均分 A*A
600-1200 预留50/50 32mm不勾 余量均分 A*A*A
1200-3000 预留50/50 32mm不勾 余量均分 A*A*A*A
每条：五金代码映射 A=二合一-示例
检查：区间首尾相接无空档；预览长度=最大值-1 时数量为 2/2/3/4
步骤6 板件五金（柜体管理 > 测试柜 > 固定层板）
面号1 连接方式=二合一-示例 起点=前 朝向=向下
面号3 连接方式=二合一-示例 起点=前 朝向=向下
步骤7 同步到SU > 生成五金
期望：层板深540、板厚18 时每端2套，离前边50、490，连杆孔中心距下表面9
步骤8 变条件复验
板厚25：连杆孔中心距下表面仍为9，螺杆孔与连杆孔同轴
层板深700：每端3套，离前边50、350、650
下一步¶
- 连接方式：区间与排布公式——弄懂第五步里每个数是怎么算出孔位的；
- 公式入门：变量、条件与常用写法——让柜子本身也随尺寸联动；
- 生成五金与孔槽——生成、重新生成、删除五金的操作细节。